弱電電氣維修的方法

直接處理法

直觀法是根據電器故障的外部表現，大連弱電售后服務通過看、聞、聽等手段，檢查、判定故障的方法

檢查步驟：

1、調查情況，向操作作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現、大致部位、發生故障時環境情況

2、初步檢查，根據調查的情況，看有關電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關位置是否正確等

3、試車，通過初步檢查，確認有會使故障進一步擴大和造成人身、設備事故后，可進一步試車檢查，試車中注意有無嚴重跳火、異常氣味、異常聲音等現象，一經發現立即停車，切斷電源。注重電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設備原理圖的要求，從而發現故障部位。

排除法

測量各點的電壓值與電流值時，具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法，以此來與正常值做比較，從而達到排除故障的目的。

替換法

某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長，但是為了保證電氣設備的利用率，可轉換同一相性能良好的元器件試驗，以證實故障是否由此電器引起。運用替換元件法檢查時應注重，當把原電器拆下后，要認真檢查是否已經損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成的損壞，才能換上新電器，以免新換元件再次損壞。

對比法

把檢測數據與圖紙資料及平時記錄的正常參數相比較來判定故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質或多個元件共控制同一設備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況判定故障。

舉一反三法

對于以上檢查方法，要靈活運用，遵守安全操作規章。對于連續燒壞的元器件應查明原因后再進行更換；電壓測量時應考慮到導線的降壓；不違反設備電器控制的原則，試車時手不得離開電源開關，并且保險應使用等量或略小于額定電流；注重測量儀器的擋位的選擇。

電氣設備維修的十項原則

原則一：先動口再動手

對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問故障發生前后的經過及故障現象。

原則二：先外部后內部

先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，確定為機內故障后才能拆卸，對機內進行檢查。

原則三：先機械后電氣

在確定機械零件無故障后，再對電氣方面進行檢查。

原則四：先靜態后動態

在設備未通電時，判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判定故障，Z后進行維修。

原則五：先清潔后維修

對污染重的電氣設備，先對其按鈕、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經清潔往往會排除。

原則六：先電源后設備

電源部分的故障率在整個故障設備中占比較高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

原則七：先普通后特殊

因裝配配件或設備故障引起的故障，較為常見。電氣設備的特殊故障往往要用儀器來測量和維修。

原則八：先外圍后內部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。

原則九：先直流后交流

檢修時，必須先檢查直流回路靜態工作點，再交流回路動態工作點。

原則十：先故障后調試

對于調試和故障并存的電氣設備，應先排除故障，再進行調試。